接插件刺破连接器的端接方式之二
刺破连接器绕接:是将裸的韧性金属导线直接缠绕在带棱角的接触件绕线柱上,绕线是导线在张力受到控制的情况下进行缠绕压入并固定在接触件绕线柱上,以形成气密性接触。导线韧性不好就会产生接触面不均匀。
刺破连接器穿刺连接:穿刺连接不需剥去电缆绝缘层,靠连接器的U字形接触弹片,刺入绝缘层中。使电缆导体滑进接触弹片的槽中,并被夹持住,从而使电缆导体和电连接器接触弹片间形成紧密的电连续性。它广泛应用于各种印刷电路板之间的带状电缆连接。
刺破连接器的机械寿命
刺破连接器的机械寿命又称为插拔寿命,通常规定为500-1000次。在很多连接器技术条件中,都规定了达到规定的机械寿命时,其接触电阻、绝缘电阻和耐压等技术指标和外观检测要求。一般脱落电连接器的机械寿命应不小于300次。圆形电连接器的机械寿命应不小于500次,矩形电连接器接卸寿命应不小于1000次。
刺破连接器接触对数目和性:根据电路需要选择接触对数目,此事应根据连接器生产商家提供的电连接器型谱,综合考虑其外形尺寸、体积、可安装操作和分离力的大小等。接触对数目多,体积就越大,总分离力相对也大,对某些操作空间非常狭窄的部位,也许就无选用的余地。在选用时对某些可靠性要求的互连部位,在体积允许的情况下,可采用两对接触对并联来提高连接可靠性。
刺破连接器材料的检验
材料的牌号、状态、规格和表面质量等错综复杂的影响各主要零件的正常设计功能,由此造成的电刺破连接器的各种常见失效。为保证电连接器的使用可靠性,必须加强对原材料的零件的检验,要真正做到不合格材料不投产,不合格的零件不装配。
目前,用于电刺破连接器的金属原材料突出的质量问题是国内很多生产厂家提供的铍青铜或者锡青铜丝材表面质量差,且同一批材料的尺寸一致性均匀性插。质检员在下场验收和失效分析的过程中,曾多次发现材料表面存在折叠、明显拉痕、压痕等缺陷,造成丝材的插孔沿纵向开裂,用带材冲压折弯成型的插孔、因弹片根部表面有缺陷折弯时应力集中而断裂。故导致相当多的电连接器生产厂家为了保证接触件和一些关键弹性零件的质量而不得不选用质量等级优于国产的进口材料。但是这也导致了一个材料的成本加大。
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